烧结永磁铁氧体材料

        永磁铁氧体是以氧化铁和碳酸锶（或碳酸钡）为原料，通过陶瓷工艺方法制造而成。

        永磁铁氧体电阻率高，涡流损耗小，矫顽力大，能有效地应用在大气隙的磁路中，特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。

        永磁铁氧体应用领域十分广泛，因其原材料来源丰富，价格低廉，而且作为氧化物，化学稳定好，温度适应性好，不需要进行表面处理，可在部分应用领域替代金属永磁体。

        永磁铁氧体按工艺可分为两类：其一为烧结永磁铁氧体，其二为粘结永磁铁氧体。

        烧结永磁铁氧体器件的成型方法主要有湿压和干压两种。

        湿压成型的产品磁性能较高、更稳定，是因为其在压制过程中能获得更高的成型取向度，因而能获得更高的磁性能，整体磁性能优于干压成型工艺。湿压成型主要用于瓦形、方形、圆形、环形、条形等中大型或呈规则几何形状永磁铁氧体的制造，如磁瓦、磁块、磁环等，它们广泛应用于电机定子、音响喇叭、磁控管等电动工具、家电、汽车等领域。

        但湿压成型制造工艺由于毛坯脱水不易，废品率高，有些复杂的形状或者小型器件难以用湿压法制造；且湿压成型由于模具和设备复杂，成本也更高，且为了排除大量的水分，成型速度较慢，因而生产效率低。

        湿压成型在制作尺寸小或薄、形状复杂以及各种极径向取向用的磁器件上受到较大的限制。因此，制作这类磁器件主要还是利用干压成型的方法。

        干压成型工艺由于不需要脱水，因而成型装置结构简单，压制速度快，生产效率更高，易于实现自动化成型；且干压成型的器件表面平整光滑，无需修坯，大大减少了磨加工量。

        随着国内汽车产业的蓬勃发展、办公自动化程度的提高以及家用电器的普及，这类磁器件的需求越来越大，且高性能化的要求越来越突出。用于制造电机、电磁联轴器、减速器以及制动器等设备的多极转子的需求越来越大。而我司生产的高性能各向异性干压成型用铁氧体磁粉，广泛应用于以上机配件涉及的汽车、驱动电机、家电等领域。

烧结（湿压）永磁铁氧体应用

烧结（干压）永磁铁氧体应用